产品描述
品牌 | 其他 | 型号 | 其他 |
产品用途 | 3d打印 | 产品别名 | 3d打印机 |
适用行业 | 适用于手板、模具模型、汽车制造、鞋模开发、陶瓷卫浴、航空航天、灯饰、领域 | 规格尺寸 | 800*800*500mm |
产地 | 深圳 |
金石3d打印服务三维建模
45度法则:一般模型里超过 45 度的突出部位,打印时都需要加支撑.所以咱们建模的时候,尽量避免较大角度的突出
优化设计少加支撑:加支撑、去支撑的痛也只有亲身经历过才知道了,而且去完支撑后,仍会在模型上留下很丑的印记,去除痕迹的过程也费时费力。其实需不需要加支撑,全看建模时你下的功夫大不大了,你可以为必须突出来的部位设计上支撑物或连结物等,来减少加支撑的几率。
这样就省去了加支撑、去支撑、打磨支撑部位的麻烦了.当然,模型实在避免不了加支撑的,也就只能硬着头皮加了.
尽量自己设计打印底座:模型底部和平台接触面积大了可以有效减少翘边,比如最知名的"老鼠耳朵",如下图,这是一种圆盘状或是圆锥状的底座,增加抓地力。当然,你也可以使用切片软件里的裙边、底筏(raft )来减少翘边.不过底筏不建议用,拖累你的打印时长,而且难以去除、损坏模型的底部。
众所周知,不是所有的模型都能用于3D打印,像网上有很多漂亮的游戏模型,大多不能用来打印,因为设计者3D建模的目的并不是要用于3D打印,所以很多地方没有按照3D打印模型的要求来设计。今天,金石三维给大家分享10个建模时的小技巧,希望可以帮到大家。
了解自己打印机的极限:根据自己打印机的情况,合理设计模型,比如用FDM打印机打印细节多的手办模型,那无疑是自找苦吃,去支撑、修边角....
合理设置公差: 普通桌面3D打印机打印出来的模型,误差是肯定有的,尤其是活动部件、内孔等部位.
对于精度要求比较高的,设计模型时候要合理设置公差,比如内孔给出补偿量.要找到正确的公差比较麻烦,需要摸摸自己机器的脾气.
调整打印方向以承受压力: 打印件需要承受一定压力时,要想保证模型不会损坏、断裂,建模和打印时你都得长点心眼.建模时,你可以根据受力方向,适当加厚承受压力的位置.打印时,Z轴方向上竖着打印,层与层之间粘结力有限,承受压力的能力不如XY轴方向上横着打印.
正确摆放你的模型:打印时,模型的摆放也是个大学问,除了上面说到的调整打印方向,你还得注意摆放位置,尽量减少加支撑的几率.
适度使用外壳(Shell):一些精度要求高的模型上,设置外壳时不要使用过多,尤其是表面印有微小文字的模型,外壳设置过多,会让这些细节处模糊.
善用线宽:玩3D打印机时,有一个很重要但常常被忽略的变数,那就是线宽. 线宽是由打印机喷头的直径来决定的,大部分打印机喷嘴直径是 0.4mm .打印模型画圆时,打印机最小能画出来的圆的直径是线宽的两倍,比如0.4mm的喷嘴,最小能画出来的圆,直径是 0.8mm.所以建模时善加利用线宽,如果你想要制作一些可以弯曲或是厚度较薄的模型,将你的模型厚度设计成一个线宽厚最好.
调整打印方向以求最佳精度: 对于FDM打印机来说,你只能控制Z轴方向的精度(层厚),因为XY轴方向的精度已经被线宽决定了.如果你的模型有一些精细的设计,最好确认一下模型的打印方向是否有能力打印出那些精细的特征,建议Z轴方向上(竖着)打印这些细节部位.大家设计模型时,细节部位也最好放在方便竖着打印的位置.实在不行,可以将模型切割开来打印,然后再重新组装.
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